Części formowane z tworzyw sztucznych PP Formy do wyrobów z tworzyw sztucznych Amortyzator

Części do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Materiał PP Amortyzator Użyj izolacji wodoodpornej Odporny na ciepło

Opis:

Czysty PP jest przezroczysty w kolorze kości słoniowej i może być barwiony na różne kolory.Do barwienia PP można używać tylko kolorowej przedmieszki na ogólnej maszynie do formowania wtryskowego.Na maszynie Ramada znajdują się niezależne elementy uplastyczniające, które wzmacniają efekt mieszania, a także mogą być barwione tonerem.Produkty do użytku na zewnątrz są zazwyczaj wypełnione stabilizatorami UV i sadzą.Współczynnik wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu nie powinien przekraczać 15%, w przeciwnym razie spowoduje to zmniejszenie wytrzymałości oraz rozkład i odbarwienie.Formowanie wtryskowe PP generalnie nie wymaga specjalnego suszenia przed przetwarzaniem.

Kluczowe korzyści:PP jest odporny na wchłanianie wilgoci i ma bardzo śliską powierzchnię, co czyni go dobrym zamiennikiem innych tworzyw sztucznych w różnych zastosowaniach o niskim współczynniku tarcia.Właściwości polipropylenu są zbliżone do polietylenu, jednak PP jest nieco twardszy i bardziej odporny na ciepło.

Typowym zastosowaniem

Zabawki dzieci

Artykuły sportowe

Czapki

Domknięcia

Zastosowania motoryzacyjne

Tacki na żywność

Kubki i pojemniki na wynos

Artykuły gospodarstwa domowego i urządzenia, takie jak zmywarki

Sspecyfikacje:

1.Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny!

2. Materiał: ABS, PCV, PP itp

3. Projekt: dostosowany

4. Nazwa produktu: Części wtryskowe z tworzywa sztucznego

5. Kolor: różnorodność kolorów i wykończeń

6. Obowiązujące branże: różne branże

7. Możliwość zasilania: 5000 sztuk / sztuk na miesiąc

8. Pakowanie i dostawa: opakowanie eksportowe lub dostosowane przez klienta

9. Port: Szanghaj

10. Czas realizacji: pierwsze zamówienie 35 dni roboczych

Możliwości formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych
Mamy możliwość wykonywania formowania wtryskowego, overmoldingu i form rodzinnych, a także oferujemy różnorodne materiały z tworzyw sztucznych, kolory i wykończenia powierzchni.Ponadto możemy zapewnić wtórne procesy produkcyjne, takie jak malowanie, drukowanie i chromowanie.Wytwarzaliśmy części z tworzyw sztucznych m.in. dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego, AGD, outdoor.Ponadto pomogliśmy wielu przedsiębiorcom w przekształceniu ich pomysłów w produkty nadające się do sprzedaży (zapoznaj się z przykładami na naszej stronie Studia przypadków).

Jakie są zalety procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?

1. Wysoka wydajność-szybka produkcja

2. Złożony projekt części

3. Zwiększona siła

4. Elastyczność - materiał i kolor

5. Mniejsza ilość odpadów

6. Niskie koszty pracy

Co to jest proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?

Niestandardowe formowanie wtryskowe na swój sposób

JF Rubber & Plastic co., Ltd założona w 2009 roku. Nasza wiedza w zakresie formowania tworzyw sztucznych stale rośnie dzięki innowacjom, postępowi technologicznemu i doskonałości w obsłudze.

Zapewnia praktyczne rozwiązanie dla producentów z wielu branż.Nasz kompletny proces projektowania i produkcji obejmuje modelowanie części i projektowanie form, prototypowanie, pozyskiwanie narzędzi, planowanie produkcji, weryfikację próbek, kontrolę procesu, dekorowanie, przetwarzanie wtórne i pakowanie.

Jesteśmy dogodnie zlokalizowani w prowincji Jiangsu w Chinach, gdzie znajduje się w pobliżu Szanghaju, zaledwie 1 godzinę jazdy samochodem.

Cieszymy się, że nas znalazłeś i czekamy na informacje o Twoich potrzebach.

Materiały stosowane do formowania wtryskowego

Wszystkie tworzywa termoplastyczne mogą być formowane wtryskowo.Niektóre materiały termoutwardzalne i płynne silikony są również kompatybilne z procesem formowania wtryskowego.

Można je również wzmocnić włóknami, cząsteczkami gumy, minerałami lub środkami uniepalniającymi w celu modyfikacji ich właściwości fizycznych.Na przykład włókno szklane można mieszać z granulkami w proporcjach 10%, 15% lub 30%, co daje części o większej sztywności.Podajemy tutaj kilka powszechnie stosowanych materiałów do formowania wtryskowego w celach informacyjnych.

Polipropylen (PP)

Najpopularniejszy plastik do formowania wtryskowego.Doskonała odporność chemiczna.Dostępne gatunki dopuszczone do kontaktu z żywnością.Nie nadaje się do zastosowań mechanicznych.

ABS

Popularne tworzywo termoplastyczne o wysokiej odporności na uderzenia, niskim koszcie i niskiej gęstości.Wrażliwy na rozpuszczalniki.

Polietylen (PE)

Lekki termoplast o dobrej udarności i odporności na warunki atmosferyczne.Nadaje się do zastosowań zewnętrznych.

Polistyren (PS)

Plastik do formowania wtryskowego o najniższych kosztach.Dostępne gatunki dopuszczone do kontaktu z żywnością.Nie nadaje się do zastosowań mechanicznych.

Poliuretan (PU)

Termoplastik o wysokiej udarności oraz dobrych właściwościach mechanicznych i twardości.Nadaje się do formowania części o grubych ściankach.

Nylon (PA 6)