Zakrętka do butelek Formowanie wtryskowe PMMA Małe części Niestandardowe

Przezroczysta nasadka do butelek w stylu rzymskim z materiału PMMA Głowa konia z pleksiglasu Części wtryskowe

Opis:
PMMA jest powszechnie znany jako pleksiglas, akryl itp. Nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu.Ze względu na wady polegające na niskiej twardości powierzchni, łatwości ścierania, niskiej udarności i słabej płynności formowania PMMA, modyfikacja PMMA pojawiała się jedna po drugiej.Takie jak kopolimeryzacja metakrylanu metylu ze styrenem i butadienem, mieszanie PMMA i PC, itd. Pleksi 372 otrzymuje się przez kopolimeryzację metakrylanu metylu i styrenu.Jeśli do pleksi 372 doda się niewielką ilość kauczuku nitrylowego (około 50%), można otrzymać pleksiglas 373.Przepływ PMMA jest gorszy niż PS i ABS, a lepkość stopu jest bardziej wrażliwa na zmiany temperatury.Podczas procesu formowania lepkość stopu zmienia się głównie od temperatury wtrysku.PMMA jest polimerem amorficznym o temperaturze topnienia powyżej 160°C i temperaturze rozkładu 270°C.
 
Obróbka tworzyw sztucznych
PMMA ma pewną nasiąkliwość, a jej stopień nasiąkliwości wynosi 0,3-0,4%, a temperatura formowania wtryskowego musi być poniżej 0,1%, zwykle 0,04%.Obecność wody powoduje powstawanie pęcherzy, smug gazu i zmniejszenie przezroczystości.Więc musi być wysuszony.Temperatura suszenia to 80-90℃, a czas suszenia to ponad 3 godziny.W niektórych przypadkach można wykorzystać 100% materiałów pochodzących z recyklingu.Rzeczywista kwota zależy od wymagań jakościowych, zwykle ponad 30%.Materiały z recyklingu powinny unikać zanieczyszczeń, w przeciwnym razie wpłynie to na przezroczystość i właściwości gotowego produktu.

Sspecyfikacje:

Możliwości formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych
Mamy możliwość wykonywania formowania wtryskowego, overmoldingu i form rodzinnych, a także oferujemy różnorodne materiały z tworzyw sztucznych, kolory i wykończenia powierzchni.Ponadto możemy zapewnić wtórne procesy produkcyjne, takie jak malowanie, drukowanie i chromowanie.Wytwarzaliśmy części z tworzyw sztucznych m.in. dla przemysłu motoryzacyjnego, medycznego, AGD, outdoor.Ponadto pomogliśmy wielu przedsiębiorcom w przekształceniu ich pomysłów w produkty nadające się do sprzedaży (zapoznaj się z przykładami na naszej stronie Studia przypadków).

Co to jest proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?
PODSTAWOWY PROCES FORMOWANIA WTRYSKU
KROK 1: FORMA ZAMYKA SIĘ.Krok 1 procesu formowania wtryskowego....
KROK 2: WSTRZYKIWANIE.Podgrzany plastik wtryskiwany jest do formy....
KROK 3: CHŁODZENIE....
KROK 4: PLASTIKACJA ŻYWICY....
KROK 5: WYRZUCANIE....
KROK 6: ZDEJMOWANIE PROWADNICY I OPAKOWANIA.

Materiały stosowane do formowania wtryskowego

Wszystkie tworzywa termoplastyczne mogą być formowane wtryskowo.Niektóre materiały termoutwardzalne i płynne silikony są również kompatybilne z procesem formowania wtryskowego.

Można je również wzmocnić włóknami, cząsteczkami gumy, minerałami lub środkami uniepalniającymi w celu modyfikacji ich właściwości fizycznych.Na przykład włókno szklane można mieszać z granulkami w proporcjach 10%, 15% lub 30%, co daje części o większej sztywności.Podajemy tutaj kilka powszechnie stosowanych materiałów do formowania wtryskowego w celach informacyjnych.

Polipropylen (PP)

Najpopularniejszy plastik do formowania wtryskowego.Doskonała odporność chemiczna.Dostępne gatunki dopuszczone do kontaktu z żywnością.Nie nadaje się do zastosowań mechanicznych.

ABS

Popularne tworzywo termoplastyczne o wysokiej odporności na uderzenia, niskim koszcie i niskiej gęstości.Wrażliwy na rozpuszczalniki.

Polietylen (PE)

Lekki termoplast o dobrej udarności i odporności na warunki atmosferyczne.Nadaje się do zastosowań zewnętrznych.

Polistyren (PS)

Plastik do formowania wtryskowego o najniższych kosztach.Dostępne gatunki dopuszczone do kontaktu z żywnością.Nie nadaje się do zastosowań mechanicznych.

Poliuretan (PU)

Termoplastik o wysokiej udarności oraz dobrych właściwościach mechanicznych i twardości.Nadaje się do formowania części o grubych ściankach.

Nylon (PA 6)

Konstrukcyjne tworzywo termoplastyczne o doskonałych właściwościach mechanicznych i wysokiej odporności chemicznej i na ścieranie.Podatny na wilgoć.

Poliwęglan (PC)

Tworzywo sztuczne o najwyższej udarności.Wysoka odporność termiczna, odporność na warunki atmosferyczne i wytrzymałość.Może być kolorowy lub przezroczysty.

PC/ABS

Mieszanka dwóch termoplastów zapewniająca wysoką udarność, doskonałą stabilność termiczną i wysoką sztywność.Wrażliwy na rozpuszczalniki.

POM (acetal/delrin)

Niestandardowe formowanie wtryskowe na swój sposób

JF Rubber & Plastic co., Ltd założona w 2009 roku. Nasza wiedza w zakresie formowania tworzyw sztucznych stale rośnie dzięki innowacjom, postępowi technologicznemu i doskonałości w obsłudze.

Zapewnia praktyczne rozwiązanie dla producentów z wielu branż.Nasz kompletny proces projektowania i produkcji obejmuje modelowanie części i projektowanie form, prototypowanie, pozyskiwanie narzędzi, planowanie produkcji, weryfikację próbek, kontrolę procesu, dekorowanie, przetwarzanie wtórne i pakowanie.

Jesteśmy dogodnie zlokalizowani w prowincji Jiangsu w Chinach, gdzie znajduje się w pobliżu Szanghaju, zaledwie 1 godzinę jazdy samochodem.

Cieszymy się, że nas znalazłeś i czekamy na informacje o Twoich potrzebach.