Wytłaczane tworzywo sztuczne Producent matryc do formowania wtryskowego Solidworks Platform Design

Projektowanie wtrysku i wytłaczania tworzyw sztucznych zindywidualizowane projektowanie części z tworzyw sztucznych

Co to jest projektowanie form z tworzyw sztucznych?

Proces projektowania części z tworzyw sztucznych polega na urzeczywistnieniu pożądanych idealnych produktów, przy użyciu platformy projektowej do symulacji środowiska pracy, tak aby dane osiągnęły stan idealny. Są to wczesne zadania produkcyjne. Ten krok decyduje o tym, czy kolejne zadanie produkcyjne może przebiegać płynnie i czy produkt spełnia normy. Rozwój narzędzi szlifierskich nie jest osiągany z dnia na dzień, wymaga wielokrotnych modyfikacji, próbki.

Specyfikacja

Rodzaje formowania tworzyw sztucznych

Koncentrujemy się na projektowaniu i usługach w zakresie wytłaczania i wtrysku.

Wprowadzenie do procesu

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest preferowanym procesem produkcji części z tworzyw sztucznych.Formowanie wtryskowe służy do tworzenia wielu rzeczy, takich jak obudowy elektroniki, pojemniki, nakrętki do butelek, wnętrza samochodów, grzebienie i większość innych dostępnych obecnie wyrobów z tworzyw sztucznych.Idealnie nadaje się do produkcji dużych ilości części z tworzyw sztucznych, ponieważ w każdym cyklu można wyprodukować kilka części przy użyciu wielogniazdowych form wtryskowych.Niektóre zalety formowania wtryskowego to wysoka dokładność tolerancji, powtarzalność, duży wybór materiałów, niski koszt pracy, minimalne straty złomu i niewielka potrzeba wykańczania części po formowaniu.Niektóre wady tego procesu to kosztowna inwestycja z góry w oprzyrządowanie i ograniczenia procesu.

Formowanie wytłaczane jest rodzajem wydajnej, ciągłej, taniej, dostosowanej do szerokiej metody przetwarzania formowania, jest wcześniejszą technologią w przetwarzaniu materiałów polimerowych, po 100 latach rozwoju, wytłaczanie jest dziedziną przetwarzania polimerów, najwięcej odmian produkcyjnych, większość zmian , wysoka wydajność, duża zdolność adaptacji, szeroko stosowana, produkcja proporcji największej metody przetwarzania formowania. Formowanie wytłaczane jest jedną z najważniejszych form przetwarzania tworzyw sztucznych, nadaje się do większości tworzyw sztucznych z wyjątkiem niektórych tworzyw termoutwardzalnych, około 50% wyrobów termoplastycznych uzupełniane jest przez wytłaczanie oraz dużą liczbę wyrobów z włókien chemicznych, elastycznych termoplastycznych i gumowych;metoda formowania przez wytłaczanie może wytwarzać rury, pręty, arkusze, różne profile, osłony przewodów i kabli, pojedyncze druty, formowanie, granulację, barwienie i materiały polimerowe. Ponadto technologia wytłaczania - wydmuchiwania i wytłaczania - technologia formowania przez rozciąganie ważna metoda wytwarzania wyrobów cienkowarstwowych i wydrążonych.

Projektowanie formy i jej różnych komponentów (nazywanych oprzyrządowaniem) stanowi wysoce techniczny i często złożony proces, który wymaga wysokiej precyzji i wiedzy naukowej, aby wyprodukować najwyższej jakości części o ciasnych wymiarach.Na przykład należy dobrać odpowiedni gatunek stali, aby elementy, które pracują razem, nie zużywały się przedwcześnie.Należy również określić twardość stali, aby zachować właściwą równowagę między zużyciem a wytrzymałością.Linie wodne muszą być dobrze rozmieszczone, aby zmaksymalizować chłodzenie i zminimalizować wypaczenia.Inżynierowie zajmujący się narzędziami muszą również obliczyć specyfikacje dotyczące rozmiaru bramy / prowadnicy pod kątem prawidłowego napełniania i minimalnych czasów cyklu, a także określić najlepsze metody odcięcia dla trwałości oprzyrządowania przez cały okres użytkowania programu.

Formowanie precyzyjne JF jest wysoce konfigurowalne, zapewniając usługi formowania na żądanie i formowania produkcyjnego.Nasze atuty?Doskonała kontrola kosztów, obfite zasoby produkcyjne i szybsze niż tradycyjne dostawy z gwarantowanym czasem dostawy.Od oferty po produkcję i dostawę zapewniamy dedykowany zespół serwisowy dostosowany do każdego projektu, wykorzystując technologię do pomocy w planowaniu i realizacji produkcji.JF ma duże doświadczenie w wielu branżach, Rw szczególności pole lodówki.

Jaki jest najlepszy materiał do wykonania formy?

Większość form jest wykonana z hartowanej lub wstępnie utwardzonej stali.Stal hartowana (poddana obróbce cieplnej po obróbce skrawaniem) ma lepszą odporność na zużycie w porównaniu ze stalą utwardzoną wstępnie i ma dłuższą trwałość.Chociaż formy stalowe są droższe niż formy wykonane z innych materiałów, takich jak aluminium, są trwalsze i zapewniają wyższą wydajność przed koniecznością ich wymiany.

Ogólnie rzecz biorąc, bardziej złożone produkty formowane wtryskowo wymagają bardziej złożonych form.Często muszą one dotyczyć elementów, takich jak podcięcia lub gwinty, które zazwyczaj wymagają większej liczby elementów formy.Istnieją inne komponenty, które można dodać do formy w celu utworzenia złożonej geometrii;urządzenia obrotowe (z zębatkami i przekładniami mechanicznymi), obrotowe silniki hydrauliczne, cylindry hydrauliczne, płyty pływające i wielopostaciowe prowadnice to tylko niektóre przykłady.