PE i żelazo: | Plastik i metal | MIĘKKIE i SZTYWNE: | inna sztywność dla jednej części |
---|---|---|---|
TPE i PP: | Sztywny i miękki | PE i metal: | poprawić przetwarzanie i wydajność |
PVC i PMMA: | Metalowa powierzchnia | Drut PCV i żelazny: | współwytłaczanie tworzyw sztucznych i metalu, |
High Light: | Profile z tworzywa sztucznego do wytłaczania z metalu,profile do wytłaczania z PE Co,wytłaczana rama ekranu okna |
Proces wytłaczania PE i blach żelaznych poprawia stabilność tworzyw PE na promienie ultrafioletowe i utlenianie
Opis
W standardowym procesie wytłaczania, stałe granulki z tworzywa sztucznego są grawitacyjnie podawane do mechanizmu formującego, w którym osłonięte śruby kompresyjne topią się i wprowadzają materiały do matrycy.W przeciwieństwie do tego, współwytłaczanie obejmuje wiele wytłaczarek tworzących części warstwowe lub kapsułkowane.Czasami w jednym cyklu stosuje się pięć lub więcej materiałów, a każda wytłaczarka dostarcza dokładną ilość stopionego tworzywa sztucznego potrzebną do operacji.
W przeciwieństwie do zwykłego mieszania tworzyw sztucznych, każdy pojedynczy plastik zachowuje swoje pierwotne właściwości, ale jest połączony w część z materiału złożonego.W przypadku zmieszania przed wytłaczaniem, właściwości poszczególnych materiałów mogą ulec zmianie, ale w efekcie końcowym produkt jest jednorodny.
Nie wszystkie tworzywa sztuczne nadają się do współwytłaczania, ponieważ niektóre polimery nie będą przylegać do innych, chociaż wprowadzenie przewodzącej warstwy środkowej często może rozwiązać ten problem.Tworzywa sztuczne o drastycznie różnych temperaturach topnienia również nie nadają się do tego procesu, ponieważ degradacja nastąpi w materiale o niższej temperaturze topnienia.Wreszcie, PCW i acetale nigdy nie powinny być współwytłaczane razem ze względu na potencjalnie gwałtowne reakcje, które mogą wystąpić podczas ich łączenia.
Profile do wytłaczania współbieżnego mogą wykorzystywać wiele różnych materiałów, zgodnie z cechami produktu, aby zastosować odpowiednie materiały.Jest więc szeroko stosowany w motoryzacji, sprzęcie, meblach, budownictwie, zabawkach.
Współwytłaczane PCV są używane w różnych zastosowaniach, w tym dodawaniu elastycznych uszczelek do sztywnego profilu, aby uniknąć konieczności wtórnego wytłaczania.Proces koekstruzji jest regularnie stosowany do dodawania kolorowych pasków w profilu w celu identyfikacji i wymagań wizualnych.
Reprezentatywne produkty JF do współwytłaczania
Proces współwytłaczania łączy dwa lub więcej różnych materiałów w jednym procesie wytłaczania.Dwie lub więcej wytłaczarek dostarcza żądane tworzywa sztuczne do pojedynczej głowicy wytłaczarki lub matrycy w celu wytworzenia części.Materiały można łączyć lub nakładać na siebie warstwami, stosując różne związki do warstw.Preferowane możliwości współwytłaczania tworzyw sztucznych obejmują:
Profile o podwójnej twardości przy użyciu wielu żywic
Proste i złożone kształty, produkowane zgodnie ze standardami branżowymi
Małe i duże kształty
Szeroka gama materiałów termoplastycznych, w tym PVC, ABS, TPU i TPE.
Charakterystyka i zastosowania PE
Tworzywo PE jest bezwonne i nietoksyczne, przypomina wosk, może wytrzymać niską temperaturę, dobrą stabilność chemiczną, niską absorpcję wody, wysoką sztywność, twardość i wytrzymałość oraz dużą odporność na promieniowanie.Ale plastik PE jest bardzo wrażliwy na stres środowiskowy (działanie chemiczne i mechaniczne) i ma słabą odporność na ciepło.
Tworzywa PE są szeroko stosowane i mogą być przetwarzane przez rozdmuchiwanie, wytłaczanie, formowanie wtryskowe i innymi metodami.Są szeroko stosowane w produkcji folii, wydrążonych produktów, włókien i codziennych rozmaitości.Jest dalej podzielony na PE o wysokiej gęstości, niskiej gęstości i liniowy.Większość codziennych zastosowań jest przetwarzana na różne folie i arkusze z tworzyw sztucznych.Tworzywo PE o dużej gęstości nadaje się do wytwarzania części amortyzujących, odpornych na zużycie i transmisyjnych.W rzeczywistej produkcji, aby poprawić stabilność tworzyw PE na promieniowanie ultrafioletowe i utlenianie oraz poprawić przetwarzanie i wydajność, należy dodać niewielką ilość dodatków do tworzyw sztucznych.
Aby poprawić stabilność tworzyw PE na promieniowanie ultrafioletowe i utlenianie oraz poprawić przetwarzanie i wydajność, należy dodać niewielką ilość dodatków do tworzyw sztucznych.