| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | OEM |
| Minimalne zamówienie: | 500 kg |
| Szczegóły pakowania: | Worek PE lub karton lub paleta |
| Czas dostawy: | 35 DNI ROBOCZYCH |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 5000m miesięcznie |
| Profile sztywne drzwi: | PCV | Profile okienne: | Kolorowy |
|---|---|---|---|
| Wytłaczanie PCV: | Partycja biurowa | Profil lodówki: | sztywne PCV |
| Partycja biurowa: | Rama | Super akcesoria rynkowe: | uchwyt etykiety cenowej |
Wytłaczanie na zimno błyszczącej powierzchni plastikowe profile do wytłaczania białe czarne lub inne opcje kolorystyczne
Opis
Wytłaczanie to proces, w którym materiał jest przepychany przez narzędzie o specjalnym kształcie zwanym matrycą, wytwarzając ciągłe obiekty o stałym profilu przekroju.
Profile PVC mają szerokie zastosowanie, mogą być miękkie lub twarde.Zwykle używany do dekoracji budynków;części klasy AGD, jednocześnie zachowując w łazience ważny aspekt wody.
Technologia wytłaczania dzieli się głównie na wytłaczanie na zimno i próżnię, rozmiar produktu do wytłaczania na zimno jest dokładny, ale produkcja masowa będzie znacznie długa niż wytłaczanie próżniowe, nieodpowiednie dla klientów o dużej ilości i krótkim okresie dostawy;szybka prędkość wytłaczania próżniowego, duża produkcja masowa, ale nieodpowiednia dla klientów o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wielkości.
Gwarancja: 3 lata lub długa, na cechy produktu;
Miejsce pochodzenia: Jiangsu Chiny;
Nazwa marki: OEM;
Nazwa produktu: Profil wytłaczany z tworzywa sztucznego;
Materiał: PVC/UPVC/ABS/PP/PE lub inne;
Długość: zgodnie z ograniczeniami maszyny i konstrukcji;
Grubość: opcjonalna;
Kształt: dostosowany;
Port: Szanghaj;
Czas realizacji: Pierwsza partia 35 dni;
Zastosowanie: różne pola.
Jakie są różne rodzaje wytłaczania tworzyw sztucznych?
W zależności od kształtu matrycy, różne produkty mogą być formowane przy użyciu różnych dostępnych procesów wytłaczania wymienionych poniżej:
1. Wytłaczanie rur
Ten typ wyciskania jest używany do wyciskania rur i przewodów rurowych.W procesie tym można również zastosować powietrze o dodatnim ciśnieniu wewnętrznym.Rury lub rury po wyjściu z matrycy są wciągane do zbiornika chłodzącego, w którym zwykle są chłodzone wodą.
2. Wytłaczanie folii rozdmuchowej
Ten typ jest używany do produkcji tub z folii z tworzywa sztucznego poprzez ciągłe arkuszowanie.W tym procesie stopiona tubka foliowa jest chłodzona przed opuszczeniem matrycy, wytwarzając półstałą tubkę i rozdmuchiwana w celu rozszerzenia do pożądanego rozmiaru i grubości folii.Proces ten jest wykorzystywany do wytwarzania produktów takich jak torby na zakupy.
3. Wytłaczanie folii arkuszowej
Ten typ jest używany do wytłaczania arkuszy lub folii z tworzywa sztucznego, które są zbyt grube, aby można je było rozdmuchać.Po wyjściu z matrycy arkusze są wyciągane i chłodzone przez szereg rolek chłodzących, które również regulują grubość arkusza.
4. Wytłaczanie płaszcza
Ten typ wyciskania służy do powlekania drutu.W tym procesie drut jest przeciągany przez środek matrycy.Jeśli wymagana jest przyczepność między drutem a powłoką, stosuje się oprzyrządowanie ciśnieniowe.W tej metodzie drut jest pokryty stopionym tworzywem sztucznym podczas przebywania w matrycy i jest pod ciśnieniem podczas opuszczania matrycy.Jeśli przyczepność nie jest wymagana, stosuje się oprzyrządowanie do płaszcza.W tej metodzie drut jest pokryty stopionym materiałem, gdy wychodzi z matrycy.
Jaka jest gęstość PVC?
- PVC jest stabilny chemicznie i nie ulega depolimeryzacji.
- Gęstość:1,32-1,6 g/cm3
O nas
Jako profesjonalny producent profili do wytłaczania z tworzyw sztucznych i formowania wtryskowego, JF specjalizuje się w produkcji wszelkiego rodzaju profili do wytłaczania z tworzyw sztucznych i produktów do formowania wtryskowego (w tym PVC, ABS, PS, PP, PE, PA, POM, PC, PMMA, EPS, PBT , PETG, TPX itp.), który ma zastosowanie do lodówek, zamrażarek, łańcuchów chłodniczych i szafek kuchennych, automatów sprzedających, klimatyzatorów i systemów wentylacyjnych, branży budowlanej i dekoracyjnej itp. Integrując rozwój, projektowanie, produkcję i sprzedaż, mamy28 linie do wytłaczania tworzyw sztucznych i 6 urządzeń do formowania wtryskowego, produkujących rocznie 60000 ton profili z tworzyw sztucznych i części wtryskowych.
