Osłona LED: | Pasek PC | Pokrywa PC: | Osłona dyfuzora światła LED |
---|---|---|---|
rura PC: | Kolorowy | Osłona LED: | nieprzezroczysty (przezroczysty, półprzezroczysty) |
Ivory PC osłona światła: | Nieprzejrzysty | Przezroczysta osłona światła: | Wytłaczanie PC |
Półprzezroczysta osłona światła: | Profile PC | Osłona lampy: | kryjące, przezroczyste, półprzezroczyste |
High Light: | Profil z poliwęglanu ekstrudowanego,profil z poliwęglanu,profil z poliwęglanu ekstrudowanego |
Profile z poliwęglanu Wytłaczanie PC Nieprzezroczysty lub przezroczysty rozmiar niestandardowy Osłona lampy Profil wytłaczany z tworzywa sztucznego
OpisWytłaczanie profili z poliwęglanu
Specyfikacja
Nazwa przedmiotu | Wytłaczanie PC |
Materiał | PC poliwęglan |
Wytłaczarka: | Pojedynczy ślimak (profil, arkusz, folia) bez podciśnienia, prosta sekcja podająca z podciśnieniową lub rowkowaną sekcją podającą z odciążeniem ciśnieniowym (poprzez zwiększony skok ślimaka i głębokość kanału) |
Konstrukcja śruby: | Śruba trójstrefowa 25 – 30 L/D lub śruba barierowa |
Kolor | Biały lub KOŚCI SŁONIOWEJ lub przezroczysty lub nieprzezroczysty itp. |
Funkcja | Nieodłączna ochrona przed promieniowaniem UV;Odporność na uderzenia; |
Podanie | Elektronika;Części samochodowe;Aplikacje budowlane;Rolnictwo itp |
Proces | Wytłaczane |
Kształtować się | Dostosowany kształt |
Orzecznictwo | SGS, REACH, ROHS, FDA itp |
OEM | Witam |
Wytłaczanie poliwęglanu: przewodnik
Wytłaczanie poliwęglanu ma nieograniczone zastosowanie w nowoczesnych gałęziach przemysłu.
Prawda jest taka, że wytłaczanie poliwęglanu oferuje wydajną, ekonomiczną i wykonalną metodę wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych.
Niektóre z zalet obejmują następujące;
a) Jest szybki i wydajny w wytwarzaniu ciągłych kształtów produktów
Wytłaczanie poliwęglanu jako technika ma kluczowe znaczenie dla umożliwienia wydajnego i szybszego przetwarzania ciągłych kształtów produktów.
Co więcej, staje się to niezbędne przy wytwarzaniu takich produktów w dużych ilościach, ponieważ oznacza to, że będziesz w stanie osiągnąć i utrzymać jednolitość.
b) Stosunkowo tańsze niż inne metody narzędzi z poliwęglanu
Jednak konieczne jest, aby wiedzieć, że większość tych technik jest nieco kosztowna ze względu na kilka maszyn i procesów, które obejmują.
Z drugiej strony wytłaczanie jest stosunkowo tanie, biorąc pod uwagę, że z natury nie wymaga zaawansowanych maszyn i procesów.
Tak więc w porównaniu z innymi technikami zauważysz, że ekstruzja jest nieco tańsza, ale jednocześnie wydajna.
c) Pozwala uzyskać produkty o skomplikowanych kształtach, różnej grubości i fakturze
Dzieje się tak, że wytłaczanie poliwęglanu umożliwia tworzenie produktów o różnych skomplikowanych kształtach.
Jednocześnie można go również wykorzystać do produkcji produktów o różnej teksturze i grubości.
Ogólnie rzecz biorąc, daje to swobodę wymyślenia jednych z najlepszych produktów z tworzyw sztucznych, które pasują do szerokiego zakresu zastosowań.
d) Łatwa integracja z licznymi dodatkami poprawiającymi właściwości produktu
Kolejną podstawową zaletą tego procesu jest to, że można go używać razem z innymi dodatkami, aby poprawić jakość produktu.
Zalety wytłaczania poliwęglanu
Prawda jest taka, że poliwęglan jest polimerem stałym, który posiada niektóre z doskonałych właściwości, takich jak odporność na uderzenia i temperaturę.
W związku z tym daje najlepsze możliwości korzystania z tej konkretnej techniki, aby umożliwić opracowanie produktów idealnych do wielu zastosowań.
Naprawdę chcemy, abyś przyjrzał się niektórym zaletom tej techniki i jak pomocny jest w całym przedsięwzięciu.
Wady wytłaczania poliwęglanu
Tak jak wspomniałem we wcześniejszym oświadczeniu, wytłaczanie z poliwęglanu ma również kilka niedociągnięć, o których najlepiej byłoby się zorientować.
a) Ograniczenia produktu
W większości przypadków charakter procesu wytłaczania poliwęglanu ma tendencję do ograniczania produktów, które może on wytwarzać.
To sprawia, że nieco trudniej jest używać go jako niezawodnego procesu dla wszystkich rodzajów produktów, które chciałbyś wytwarzać.
b) Możliwość wariancji rozmiaru
Jest to również kolejna powszechna wada tego konkretnego procesu produkcyjnego poliwęglanu.
Zdarza się, że w momencie, gdy tworzywo wychodzi z ekstrudera, ma tendencję do częstego pęcznienia.